PRODUCTION FACILITIES & PROCESS

생산설비 및 공정

CORE FACILITIES

주요설비

Overhead Trolley Conveyor

트롤리 컨베이어 시스템

전처리부터 최종 열처리까지 제품을 자동 이송하여 공정 간 대기시간을 최소화하고 생산성을 극대화하는 핵심 설비입니다.

Automatic Pre-Treatment Line

자동화 전처리장

도장 전 탈지·에칭·수세 공정을 통해 제품 표면의 이물질을 제거하고, 우수한 밀착력과 내식성을 확보합니다.

Flash-Off Zone

1차 건조로

도장 전처리 후 잔류 수분을 제거하고, 도장 전 표면 상태를 안정화하는 건조 공정입니다.

Automatic Paint Booth

도장부스

균일한 도막 품질 확보를 위해 자동 분사 방식으로 도장 작업을 수행하는 설비입니다.

Heat Curing Oven

열처리장

도장 후 고온 열처리를 통해 도막을 완전 경화시켜
내구성과 품질을 향상시키는 공정입니다.

COATING PROCESS

도장 공정

01.

래킹 작업

컨베이어 행거 거치 및 도장 준비 제품 형상과 규격에 맞춰 컨베이어 행거에 안정적으로 거치합니다. 균일한 도장 품질과 원활한 생산 흐름을 위해 최적의 간격과 방향으로 세팅합니다.

02.

자동화 전처리

탈지 · 에칭 / 수세 공정으로 제품 표면의 오일, 먼지, 산화물 등 이물질을 제거하여 도장 품질과 밀착력을 높입니다. 탈지 및 에칭 후 수세 공정을 통해 깨끗하고 균일한 표면을 확보합니다.

03.

1차 건조

전처리 후 남아있는 수분을 건조(180°C) 공정을 통해 제거하여 도장의 밀착력과 품질을 높입니다.

04.

샌딩 및 표면 정리

샌딩 작업을 통해 표면의 미세한 스크래치 및 요철을 제거하여 표면을 정리합니다. 이를 통해 후속 도장의 밀착력과 마감 품질을 향상시킵니다.

05.

하도,중도,상도 도장

하도 도장 후 축적된 도막 위에 중도 도장을 진행하여 도막을 보강하고, 최종 상도 도장을 1회 더 실시하여 내식성, 내후성, 외관 품질을 극대화합니다.

06.

최종 열처리

도장된 제품을 255°C 가마에서 열처리하여 도막을 경화시키고, 우수한 내구성과 접착력, 내열성을 확보합니다. 이를 통해 장기적인 품질 안정성과 제품의 수명을 향상시킵니다.

07.

최종 검수

제품의 외관, 색상, 도막 두께 및 밀착력 등을 종합적으로 검사하여 품질 기준에 적합한 제품만을 선별·포장하여 안전하게 출고합니다.

08.

포장 및 출고

최종 검수를 통과한 제품은 안전하게 포장되어 차량에 적재 후 출고됩니다. 철저한 포장과 체계적인 출고 관리로 고객이 원하는 장소까지 신속하고 정확하게 납품을 완료합니다.

BUILDING THE FUTURE

더 큰 내일을 향해 나아갑니다

(주)동광금속은 현재에 안주하지 않습니다.

지속적인 설비 투자와 생산성 향상, 경쟁력 강화를 통해더욱 신뢰받는 기업으로 성장해 나가겠습니다.

변화하는 시장에 발맞추어 새로운 기술과 더 나은 생산 환경을 구축하며, 고객이 먼저 찾는 기업, 오래 함께하는 기업을 목표로 나아가고 있습니다.

프로젝트 견적 및 상담 문의

도장 사양, 색상, 납기 일정 등 프로젝트에 필요한 내용을 편하게 문의해 주세요.

건축 외장재 불소도장 전문기업

품질과 납기를 최우선으로,
고객 만족을 실현합니다.

회사정보

대표자명 : 김영숙
사업자등록번호 : 612-81-55947
주소 : 경기도 파주시 법원읍 술이홀로 1131번길 40

주요사업

솔리드 도장
메탈릭 도장
원색 도장
아크릴 도장

연락처

TEL: 031-959-9187

FAX: 031-959-9188

E-MAIL: donggwang77@naver.com